304不锈钢管焊接的注意事项
1.采用笔直外特性的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极)。
2.通常适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特色。
3.维护气体为氩气,纯度为99.99%。当焊接电流为50~50A时,氩气流量为8~0L/min,当电流为50~250A时,氩气流量为2~5L/min。
4.钨极从气体喷嘴杰出的长度,以4~5mm为佳,,在角焊等遮盖性差的当地是2~3mm,在开槽深的当地是5~6mm,喷嘴至作业的间隔通常不超越5mm。
5.为避免焊接气孔之呈现,焊接部位如有铁锈、油污等必须整理干净。
6.焊接电弧长度,焊接通常钢时,以2~4mm为佳,而焊接不锈钢时,以~3mm为佳,过长则维护作用欠好。
7.对接打底时,为避免底层焊道的反面被氧化,反面也需要施行气体维护。
8.为使氩气极好地维护焊接熔池,和便于施焊操作,钨极中心线与焊接处工件通常应坚持80~85°角,填充焊丝与工件外表夹角应尽可能地小,通常为0°摆布。
9.防风与换气。有风的当地,务请采纳挡网的办法,而在室内则应采纳恰当的换气办法。
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关闭窗口 】【 浏览次数:1046 】【 发布日期:2014/9/25 】